四川酒店高檔沙發(fā)生產(chǎn)工藝解析
來源：admin 發(fā)表時(shí)間：2021-10-21 15:09
沙發(fā)生產(chǎn)的特點(diǎn)是所用的材料種類多、材質(zhì)差異大，制作框架用木材、中纖板、多層夾板、鋼材、裝飾件等；填充用海綿、發(fā)泡塑料、松緊帶、無紡布、彈簧、棕墊等；制作外套用布、真皮、復(fù)合材料等；生產(chǎn)工藝跨度大，從木工、打磨、油漆、裁剪、開棉、打底、貼棉、縫紉、捫面等多種作業(yè)。
一、沙發(fā)的結(jié)構(gòu)
1、沙發(fā)框架結(jié)構(gòu)：軟體家具都有支架結(jié)構(gòu)作為支承，支架結(jié)構(gòu)有傳統(tǒng)的木結(jié)構(gòu)、鋼制結(jié)構(gòu)、塑料成型支架及鋼木結(jié)合結(jié)構(gòu)，但也有不用支架的全軟體家具。
1）.傳統(tǒng)木支架。一般屬于框架結(jié)構(gòu)，采用明榫接合、圓釘接合以及連接件接合等方式。受力大的部件，須挑選木質(zhì)堅(jiān)硬、彈性較好的材料且無蟲眼、節(jié)疤等 缺陷，有缺陷的木材，應(yīng)安排在受力小的部位。因?yàn)橛熊涹w面料的包覆，除扶手和腳等外露的部件，其它的構(gòu)件的加工精度要求不高。
2）. 鋼架結(jié)構(gòu)。一般采用焊接或螺絲接合，也有采用彎管成型。
3）. 塑料支架結(jié)構(gòu)。由于塑料的特點(diǎn)，可注塑、壓延成型，常與軟體結(jié)構(gòu)一次成型。
2、沙發(fā)軟體結(jié)構(gòu)：
1）.半軟體結(jié)構(gòu)。如用藤面、繩面、布面、皮革面、塑料紡織面、棕繃面及人造革面等材料制成的產(chǎn)品，也有部分用薄層海綿制作的。這些材料有的直接紡織在座墊上，有的縫制在座框上，有的單獨(dú)釘制在木板上再嵌入座框內(nèi)。
2）.傳統(tǒng)的彈簧結(jié)構(gòu)。利用彈簧作軟體底料，然后在彈簧上包覆棕絲、棉花、泡沫塑料、海綿，最后再包覆裝飾面。
3）.軟墊結(jié)構(gòu)。整個(gè)結(jié)構(gòu)可以分為兩個(gè)部分，一部分是由支架蒙面（或繃帶）而成的底胎；另一部分是軟墊，由泡沫塑料或發(fā)泡橡膠與面料構(gòu)成。
二、沙發(fā)常規(guī)工藝
1、 沙發(fā)實(shí)木工藝：
1）.實(shí)木在組裝前經(jīng)過四面刨光處理，使每一個(gè)框架更加精致美觀。
2）.沙發(fā)的框架背面、側(cè)面、扶手均采用優(yōu)質(zhì)夾板封裝。
3）.為了完善構(gòu)造以及加固框架,每個(gè)接合處都使用經(jīng)過充分而精確切割的木制三角架進(jìn)行定位，用膠水和螺絲進(jìn)行固定。
4）.采用直釘槍，確保每一個(gè)接口的牢固性。
2、沙發(fā)軟包工藝：框架上覆蓋一層2-4cm厚的高回彈海綿,尤其是扶手用2-4cm厚的高回彈海綿再粘貼2-4cm厚的高回彈海綿，確保人體觸摸沙發(fā)扶手不直接感覺到木框架，表面再緊貼一層布料，邊緣可打馬釘固定。
3、沙發(fā)針車工藝：沙發(fā)軟體面料縫紉采用電動(dòng)高速平縫機(jī)，針腳均勻平整，每塊面料均經(jīng)過鎖邊處理。
三、沙發(fā)生產(chǎn)流程
1、框架：沙發(fā)框架用材大部分是實(shí)木或夾板，用開料鋸直線型的板材，帶鋸切曲線型板材。實(shí)木可視面的框架、扶手、裝飾件，表面質(zhì)量要求高，工藝復(fù)雜，有些還需彎曲和特殊工藝處理，這類部件基本上與實(shí)木家具的生產(chǎn)工藝是一致的。
2、組裝：將加工好的板材、彎曲件、方材組合成框，并且封上底板?？蚣艿膹?qiáng)度要符合要求，組裝時(shí)要注意質(zhì)量，框架尺寸符合要求，尺寸誤差或結(jié)構(gòu)不合理會(huì)給捫皮工序的操作造成不便?？蚣艿谋砻嬉鞴庹幚?，去毛刺和銳角，以避免給后續(xù)工序留下隱患。
3、打磨:清除框架材表面上的毛刺、油污、灰塵等，增強(qiáng)涂層的附著力，需要做油漆部分打磨工藝同實(shí)木家具工藝。
4、噴漆:改善家具本身帶有的粗糙手感，使家具更美觀亮麗，起到保護(hù)家具材料抗氧化的作用，和實(shí)木家具噴漆工藝相同操作。
5、開棉:根據(jù)產(chǎn)品要求的規(guī)格尺寸，劃線、切割海綿，對(duì)于形狀復(fù)雜的、需套裁的海綿應(yīng)附上排料單和模板便于施工。
6、打底:配制各類海綿內(nèi)芯，絲棉內(nèi)芯、釘制底布，橡筋、彈簧等。在框架上釘橡筋和彈簧，再打一層底布，防止散料掉落和海綿因故下沉變形。
7、貼綿:按照生產(chǎn)工藝圖紙開裁出不同厚度和硬度的海綿，按要求用噴膠粘貼在已打底布的沙發(fā)架上。橡筋、彈簧的規(guī)格、數(shù)量、拉力值、交叉次序都要有相應(yīng)的要求，沙發(fā)各部位使用的海綿也有不同的硬度和回彈度要求，這些參數(shù)都會(huì)影響到沙發(fā)的舒適度和耐用度。
8、裁剪:裁剪、縫制各種材質(zhì)的外套。根據(jù)配料單要求，按樣板進(jìn)行裁剪。對(duì)天然皮張要逐張檢查、避開傷痕、疵點(diǎn)；人工合成材料可用電剪成疊裁剪，合理地利用好珍貴的天然皮張，量材擇用，杜絕大材小用。
9、捫皮:沙發(fā)前面工序完成后，將前面配投下的半成品，配上輔料，將面料完整地蒙在相關(guān)部位制成沙發(fā)成品。將框架，加工好的內(nèi)、外套，各種飾件、配件組裝成沙發(fā)。一般流程是在粘有海綿的框架上釘內(nèi)套，然后套上外套并固定，再安裝裝飾件，釘?shù)撞?、裝沙發(fā)腳。
10、檢驗(yàn):產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可包裝、入庫(kù)。
四、傳統(tǒng)木沙發(fā)軟包工藝
1、釘?shù)讕В河?0mm寬的繃帶做底帶時(shí)，底帶應(yīng)橫豎交錯(cuò)排列，密度依彈簧的數(shù)量和受力情況而定，底帶兩端用釘分別固定在四周的邊框上；也可用木底帶，采用榫結(jié)合，同框架連為一個(gè)整體；木底帶呈平行排列，間距65--80mm。
2、釘彈簧：將彈簧固定在繃帶上或固定在木架上。當(dāng)?shù)讕榭噹r(shí)，用縫接法，利用彎針、沙發(fā)繩將彈簧底層縫接在底帶上；當(dāng)為木底帶時(shí)，用釘接法，用騎馬釘將彈簧底層釘在木架上。彈簧的排列，應(yīng)根據(jù)彈簧最大外徑，以沙發(fā)坐身、靠背、軟墊的實(shí)際尺寸來確定，排列應(yīng)均勻。
3、拴彈簧：拴彈簧即是利用沙發(fā)繩將彈簧穿接成為一個(gè)整體，這道工序是沙發(fā)制作中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，關(guān)系到沙發(fā)的制作質(zhì)量和使用效果。拴接的方法一般用吊底法，縱橫斜三個(gè)方向繩路構(gòu)成米字分布。
4、底層布縫接：選擇適當(dāng)?shù)牟甲龅讓影膊牧?，采用縫接和釘接的方法，將底布與彈簧、支架固定在一起。
5、制作填充層：棕絲、棉花、羽絨、海綿等都可作為填充材料。填充層厚度應(yīng)均勻，主要受力部位可適當(dāng)增加厚度，以平整柔軟為標(biāo)準(zhǔn)，不可出現(xiàn)凹凸不平的現(xiàn)象。
6、面料縫接。面料主要起包覆固定填充層的作用，因此，面料布應(yīng)具有一定的抗拉力。一般采用縫接和釘接的方法。
7、捫面料。為使沙發(fā)飽滿而富有彈性，在捫面之前，應(yīng)先在面料背面附上一層薄絲棉。將裁剪好的面料縫接在一起，與沙發(fā)的輪廓一致，最后用槍釘固定在邊框上。
8、釘?shù)撞肌５撞?，包括座面底布和靠背底布，是沙發(fā)的一層保護(hù)性材料，防止灰塵進(jìn)入沙發(fā)內(nèi)部，用泡釘或槍釘固定。
一、沙發(fā)的結(jié)構(gòu)
1、沙發(fā)框架結(jié)構(gòu)：軟體家具都有支架結(jié)構(gòu)作為支承，支架結(jié)構(gòu)有傳統(tǒng)的木結(jié)構(gòu)、鋼制結(jié)構(gòu)、塑料成型支架及鋼木結(jié)合結(jié)構(gòu)，但也有不用支架的全軟體家具。
1）.傳統(tǒng)木支架。一般屬于框架結(jié)構(gòu)，采用明榫接合、圓釘接合以及連接件接合等方式。受力大的部件，須挑選木質(zhì)堅(jiān)硬、彈性較好的材料且無蟲眼、節(jié)疤等 缺陷，有缺陷的木材，應(yīng)安排在受力小的部位。因?yàn)橛熊涹w面料的包覆，除扶手和腳等外露的部件，其它的構(gòu)件的加工精度要求不高。
2）. 鋼架結(jié)構(gòu)。一般采用焊接或螺絲接合，也有采用彎管成型。
3）. 塑料支架結(jié)構(gòu)。由于塑料的特點(diǎn)，可注塑、壓延成型，常與軟體結(jié)構(gòu)一次成型。
2、沙發(fā)軟體結(jié)構(gòu)：
1）.半軟體結(jié)構(gòu)。如用藤面、繩面、布面、皮革面、塑料紡織面、棕繃面及人造革面等材料制成的產(chǎn)品，也有部分用薄層海綿制作的。這些材料有的直接紡織在座墊上，有的縫制在座框上，有的單獨(dú)釘制在木板上再嵌入座框內(nèi)。
2）.傳統(tǒng)的彈簧結(jié)構(gòu)。利用彈簧作軟體底料，然后在彈簧上包覆棕絲、棉花、泡沫塑料、海綿，最后再包覆裝飾面。
3）.軟墊結(jié)構(gòu)。整個(gè)結(jié)構(gòu)可以分為兩個(gè)部分，一部分是由支架蒙面（或繃帶）而成的底胎；另一部分是軟墊，由泡沫塑料或發(fā)泡橡膠與面料構(gòu)成。
二、沙發(fā)常規(guī)工藝
1、 沙發(fā)實(shí)木工藝：
1）.實(shí)木在組裝前經(jīng)過四面刨光處理，使每一個(gè)框架更加精致美觀。
2）.沙發(fā)的框架背面、側(cè)面、扶手均采用優(yōu)質(zhì)夾板封裝。
3）.為了完善構(gòu)造以及加固框架,每個(gè)接合處都使用經(jīng)過充分而精確切割的木制三角架進(jìn)行定位，用膠水和螺絲進(jìn)行固定。
4）.采用直釘槍，確保每一個(gè)接口的牢固性。
2、沙發(fā)軟包工藝：框架上覆蓋一層2-4cm厚的高回彈海綿,尤其是扶手用2-4cm厚的高回彈海綿再粘貼2-4cm厚的高回彈海綿，確保人體觸摸沙發(fā)扶手不直接感覺到木框架，表面再緊貼一層布料，邊緣可打馬釘固定。
3、沙發(fā)針車工藝：沙發(fā)軟體面料縫紉采用電動(dòng)高速平縫機(jī)，針腳均勻平整，每塊面料均經(jīng)過鎖邊處理。
三、沙發(fā)生產(chǎn)流程
1、框架：沙發(fā)框架用材大部分是實(shí)木或夾板，用開料鋸直線型的板材，帶鋸切曲線型板材。實(shí)木可視面的框架、扶手、裝飾件，表面質(zhì)量要求高，工藝復(fù)雜，有些還需彎曲和特殊工藝處理，這類部件基本上與實(shí)木家具的生產(chǎn)工藝是一致的。
2、組裝：將加工好的板材、彎曲件、方材組合成框，并且封上底板?？蚣艿膹?qiáng)度要符合要求，組裝時(shí)要注意質(zhì)量，框架尺寸符合要求，尺寸誤差或結(jié)構(gòu)不合理會(huì)給捫皮工序的操作造成不便?？蚣艿谋砻嬉鞴庹幚?，去毛刺和銳角，以避免給后續(xù)工序留下隱患。
3、打磨:清除框架材表面上的毛刺、油污、灰塵等，增強(qiáng)涂層的附著力，需要做油漆部分打磨工藝同實(shí)木家具工藝。
4、噴漆:改善家具本身帶有的粗糙手感，使家具更美觀亮麗，起到保護(hù)家具材料抗氧化的作用，和實(shí)木家具噴漆工藝相同操作。
5、開棉:根據(jù)產(chǎn)品要求的規(guī)格尺寸，劃線、切割海綿，對(duì)于形狀復(fù)雜的、需套裁的海綿應(yīng)附上排料單和模板便于施工。
6、打底:配制各類海綿內(nèi)芯，絲棉內(nèi)芯、釘制底布，橡筋、彈簧等。在框架上釘橡筋和彈簧，再打一層底布，防止散料掉落和海綿因故下沉變形。
7、貼綿:按照生產(chǎn)工藝圖紙開裁出不同厚度和硬度的海綿，按要求用噴膠粘貼在已打底布的沙發(fā)架上。橡筋、彈簧的規(guī)格、數(shù)量、拉力值、交叉次序都要有相應(yīng)的要求，沙發(fā)各部位使用的海綿也有不同的硬度和回彈度要求，這些參數(shù)都會(huì)影響到沙發(fā)的舒適度和耐用度。
8、裁剪:裁剪、縫制各種材質(zhì)的外套。根據(jù)配料單要求，按樣板進(jìn)行裁剪。對(duì)天然皮張要逐張檢查、避開傷痕、疵點(diǎn)；人工合成材料可用電剪成疊裁剪，合理地利用好珍貴的天然皮張，量材擇用，杜絕大材小用。
9、捫皮:沙發(fā)前面工序完成后，將前面配投下的半成品，配上輔料，將面料完整地蒙在相關(guān)部位制成沙發(fā)成品。將框架，加工好的內(nèi)、外套，各種飾件、配件組裝成沙發(fā)。一般流程是在粘有海綿的框架上釘內(nèi)套，然后套上外套并固定，再安裝裝飾件，釘?shù)撞?、裝沙發(fā)腳。
10、檢驗(yàn):產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可包裝、入庫(kù)。
四、傳統(tǒng)木沙發(fā)軟包工藝
1、釘?shù)讕В河?0mm寬的繃帶做底帶時(shí)，底帶應(yīng)橫豎交錯(cuò)排列，密度依彈簧的數(shù)量和受力情況而定，底帶兩端用釘分別固定在四周的邊框上；也可用木底帶，采用榫結(jié)合，同框架連為一個(gè)整體；木底帶呈平行排列，間距65--80mm。
2、釘彈簧：將彈簧固定在繃帶上或固定在木架上。當(dāng)?shù)讕榭噹r(shí)，用縫接法，利用彎針、沙發(fā)繩將彈簧底層縫接在底帶上；當(dāng)為木底帶時(shí)，用釘接法，用騎馬釘將彈簧底層釘在木架上。彈簧的排列，應(yīng)根據(jù)彈簧最大外徑，以沙發(fā)坐身、靠背、軟墊的實(shí)際尺寸來確定，排列應(yīng)均勻。
3、拴彈簧：拴彈簧即是利用沙發(fā)繩將彈簧穿接成為一個(gè)整體，這道工序是沙發(fā)制作中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，關(guān)系到沙發(fā)的制作質(zhì)量和使用效果。拴接的方法一般用吊底法，縱橫斜三個(gè)方向繩路構(gòu)成米字分布。
4、底層布縫接：選擇適當(dāng)?shù)牟甲龅讓影膊牧?，采用縫接和釘接的方法，將底布與彈簧、支架固定在一起。
5、制作填充層：棕絲、棉花、羽絨、海綿等都可作為填充材料。填充層厚度應(yīng)均勻，主要受力部位可適當(dāng)增加厚度，以平整柔軟為標(biāo)準(zhǔn)，不可出現(xiàn)凹凸不平的現(xiàn)象。
6、面料縫接。面料主要起包覆固定填充層的作用，因此，面料布應(yīng)具有一定的抗拉力。一般采用縫接和釘接的方法。
7、捫面料。為使沙發(fā)飽滿而富有彈性，在捫面之前，應(yīng)先在面料背面附上一層薄絲棉。將裁剪好的面料縫接在一起，與沙發(fā)的輪廓一致，最后用槍釘固定在邊框上。
8、釘?shù)撞肌５撞?，包括座面底布和靠背底布，是沙發(fā)的一層保護(hù)性材料，防止灰塵進(jìn)入沙發(fā)內(nèi)部，用泡釘或槍釘固定。
